RFloorzz dostarcza prefabrykowane podłogi inżynieryjne, które są w pełni dostosowane do rysunków roboczych. Prowadzisz działalność w sektorze budownictwa modułowego, budownictwa szkieletowego lub renowacji? W takim razie wiesz, jak ważne jest wydajne i niezawodne rozwiązanie podłogowe. Elementy są produkowane automatycznie w naszej fabryce i montowane bezpośrednio na miejscu, bez konieczności piłowania lub poprawek. W ten sposób zmniejszamy koszty awarii, zapobiegamy marnotrawstwu na placu budowy i zapewniamy szybki, bezbłędny montaż.
Skontaktuj się z namiOszczędność czasu i pieniędzy dzięki prefabrykowanym podłogom technicznym RFloorzz
Dla kogo przeznaczone są nasze prefabrykowane podłogi inżynieryjne?
Nasze prefabrykowane stropy inżynieryjne są przeznaczone do zastosowań w budownictwie mieszkaniowym i komercyjnym. Lubimy pracować z:
- Firmy zajmujące się budownictwem modułowym - szybko instalowane elementy podłogowe, które spełniają wymagania dla konstrukcji stałych.
- Budownictwo szkieletowe (HSB) - Prefabrykowane stropy pływające do podłoży drewnianych.
- Wykonawcy renowacji - prace na zamówienie bez piłowania lub frezowania na miejscu.
- Konstruktorzy CLT i LVL - niestandardowe podłogi do konstrukcji drewnopochodnych z masą i zmiennymi warstwami włókien drzewnych dla rozwiązań w zakresie dźwięków powietrznych i uderzeniowych
Co sprawia, że nasze prefabrykowane podłogi inżynieryjne są wyjątkowe?
Każdy strop prefabrykowany RFloorzz jest dziełem rzemiosła, które łączy w sobie wydajność techniczną i precyzję. Możemy zintegrować różne funkcje:
Redukcja hałasu lotniczego i uderzeniowego
Odporność ogniowa dla maksymalnego bezpieczeństwa
Izolacja termiczna dla energooszczędnych budynków
Odporność na ciśnienie dla solidnych i trwałych zastosowań
Różne wysokości montażu dla niestandardowych rozwiązań
Otrzymasz rozwiązanie podłogowe, które jest technicznie poprawne i możliwe do natychmiastowego zastosowania, bez żadnych ustępstw.
Skontaktuj się z namiOdpowiednie materiały, dostosowane do procesu budowy
Pracujemy z szeroką gamą materiałów, takich jak płyty z włókien drzewnych, płyty gipsowo-włóknowe lub izolacje biologiczne. W zależności od sytuacji dobieramy odpowiednią kombinację pod kątem redukcji hałasu, odporności ogniowej lub nośności.
Chcesz produkować na dużą skalę? W takim razie możemy wcześniej wykonać makietę. Zapewni to cenny wgląd, zapobiegnie niespodziankom i sprawi, że proces produkcyjny będzie bardziej wydajny.
Skontaktuj się z nami- W pełni prefabrykowane i dostosowane
- Izolacja akustyczna i korzyści akustyczne
- Korzyści z instalacji na miejscu
- Gospodarka o obiegu zamkniętym i ponowne wykorzystanie materiałów
- Przetwarzanie odpadów i zrównoważony rozwój
W pełni prefabrykowane i dostosowane
Wszystkie podłogi są produkowane w całości we własnym zakresie przez RFloorzz. Od elementów podłogi po cięcie i frezowanie, wszystko jest wykonywane na zamówienie w oparciu o rysunek roboczy lub plan podłogi. Odbywa się to w zautomatyzowanym procesie z wykorzystaniem linii robotów i specjalnie opracowanych maszyn CNC.
W zależności od projektu możemy:
-
Wstępne frezowanie pod ogrzewanie podłogowe, w tym dopasowana warstwa wierzchnia
-
Rzeźbienie na spodzie dla przewodów rurowych lub instalacji
-
Układanie i numerowanie elementów podłogi według logiki montażu
W rezultacie otrzymujesz gotowe deski podłogowe, wyprodukowane zgodnie z harmonogramem i przygotowane do natychmiastowego montażu na miejscu.
Izolacja akustyczna i korzyści akustyczne
Nasze podłogi prefabrykowane są wykonane z materiałów dźwiękoizolacyjnych i dostosowane do wymagań danego projektu. Zarówno hałas powietrzny, jak i uderzeniowy są skutecznie redukowane, dzięki czemu podłoga doskonale sprawdza się w takich zastosowaniach, jak mieszkania, przestrzenie biurowe i modułowe jednostki mieszkalne lub użytkowe.
Dzięki starannie skomponowanej konstrukcji osiągamy pożądane wartości redukcji hałasu zgodnie z obowiązującymi normami.
Korzyści z instalacji na miejscu
Nasze podłogi są prefabrykowane i dostarczane w kolejności montażu. Każdy element jest ponumerowany zgodnie z rysunkami montażowymi, dzięki czemu ekipy montażowe mogą pracować bezpośrednio z palety bez konieczności sortowania. Na miejscu nie jest wymagane piłowanie ani frezowanie. Zapobiega to powstawaniu pyłu, minimalizuje zakłócenia innych przepływów konstrukcyjnych i przyczynia się do czystego, łatwego w zarządzaniu procesu pracy. Rezultat: bezbłędny i przewidywalny montaż przy mniejszej zależności od specjalistycznej wiedzy na miejscu.
Gospodarka o obiegu zamkniętym i ponowne wykorzystanie materiałów
Nasze metody i techniki są nie tylko wydajne, ale także obiegowe. Wszystkie pozostałe materiały są ponownie wykorzystywane lub poddawane recyklingowi w procesie produkcji. W ten sposób nie ma odpadów, a każda podłoga przyczynia się do bardziej zrównoważonego procesu budowlanego. Używamy materiałów, które są nie tylko funkcjonalne, ale także nadają się do ponownego wykorzystania. Dzięki pozbawionej metalu, klejonej konstrukcji, nasze podłogi są łatwe w demontażu i ponownym użyciu w kolejnej fazie życia.
Przetwarzanie odpadów i zrównoważony rozwój
Wszystkie materiały, których nie możemy już wykorzystać w naszym procesie, wracają do swojego źródła, takiego jak włókno gipsowe. Zarówno pył z mielenia, jak i pozostałe kawałki są zbierane w naszym zakładzie, oddzielane i zwracane do ponownego wykorzystania przy możliwie najmniejszym ruchu transportowym.
Oto jak pracujemy: od koordynacji do wdrożenia
Inteligentne rozwiązanie podłogowe zaczyna się od dobrej rozmowy. Dlatego każdy projekt rozpoczynamy od dokładnej inwentaryzacji życzeń i wymagań technicznych dotyczących podłogi. Pomyśl o redukcji hałasu, odporności ogniowej, izolacji, wysokości zabudowy lub specyficznych wymaganiach, takich jak wstępne frezowanie lub integracja ogrzewania podłogowego. Aby uzyskać najlepszą propozycję, chcielibyśmy otrzymać rysunki i specyfikacje techniczne projektu.
Proces produkcji rozpoczyna się od wytworzenia naszych elementów jastrychowych. Elementy te są wyposażone w spoinę wargową, umożliwiającą ich montaż pływający. Warstwy są klejone z przesunięciem, bez użycia mechanicznego mocowania. Dzięki temu podłoga nie zawiera metalu i nadaje się do dalszej obróbki za pomocą technologii CNC.
Wykończenie
Po wyprodukowaniu elementów podłogowych dostępnych jest kilka opcji wykończenia, na przykład w połączeniu z ogrzewaniem podłogowym. Można to zrobić za pomocą systemów mokrych lub całkowicie suchych.
Oto jak nasze podłogi są dostarczane i przygotowywane
Każde piętro jest prefabrykowane w oparciu o rysunki montażowe i numerowane dla każdej jednostki lub sekcji budynku. Elementy są układane na palecie w odpowiedniej kolejności, zgodnie z logiką montażu na miejscu. Umożliwia to ekipom montażowym układanie stropów bezpośrednio z palety, bez pobierania i przycinania. Pozwala to uniknąć opóźnień w planowaniu.
Ponadto możemy przygotować podłogi do konkretnych metod, np. do projektów budownictwa modułowego, w których moduły są montowane dopiero na miejscu budowy. Dzięki tym inteligentnym przygotowaniom budowa na miejscu jest szybka i bezproblemowa. Do wykonania detali nie jest potrzebna specjalistyczna wiedza, co oszczędza czas i upraszcza proces budowy.
Skontaktuj się z namiZautomatyzowana wewnętrzna produkcja prefabrykowanych stropów inżynierskich
W RFloorzz produkujemy wszystkie prefabrykowane podłogi we własnej, w pełni zautomatyzowanej fabryce. Dzięki rozbudowanemu parkowi maszynowemu, składającemu się z dziewięciu maszyn CNC i trzech linii zrobotyzowanych, jesteśmy w stanie produkować zarówno na zamówienie, jak i duże serie.
Nasze maszyny CNC, w tym maszyny wielkoformatowe o zasięgu do 14,5 metra, pozwalają nam produkować w pełni spersonalizowane panele podłogowe w oparciu o rysunek projektu. Bez trudu radzimy sobie ze zmiennymi odległościami między środkami, krzywiznami, wycięciami i innymi specyficznymi połączeniami.
Już podczas produkcji w naszej fabryce frezujemy trasy instalacji ogrzewania podłogowego, rurociągów lub wycięć. Dzięki temu ręczne piłowanie i frezowanie na miejscu nie jest konieczne i pozwala uniknąć ryzyka błędów lub uszkodzeń. Instalatorzy mogą od razu przystąpić do pracy bez konieczności wykonywania pomiarów i poprawek. Skraca to czas instalacji na jednostkę i minimalizuje koszty awarii w fazie wykończeniowej.
Dzięki automatycznemu transportowi materiałów i klejeniu sterowanemu przez roboty, wszystkie te procesy przebiegają ze stałą jakością i minimalnym poziomem błędów. Oszczędza to czas na miejscu, zapobiega przeróbkom i zmniejsza zależność od wyspecjalizowanej siły roboczej na miejscu.
Skontaktuj się z namiDlaczego warto wybrać prefabrykowane podłogi inżynieryjne RFloorzz?
- Brak czasu schnięcia, więc szybsze ukończenie.
- Instalatorzy mogą od razu przystąpić do pracy, bez pomiarów i poprawek
- Niższe koszty awarii dzięki dostosowaniu do potrzeb klienta i braku konieczności cięcia lub frezowania na miejscu.
- Podłogi nadające się do dalszej obróbki CNC
- Do montażu nie jest wymagana specjalistyczna wiedza
- Mniej ruchów transportowych - na i do placu budowy lub fabryki
- Okrągły demontowalny, więc nadaje się do ponownego użycia lub późniejszej adaptacji
- W pełni prefabrykowany - Nie w połowie, ale w pełni prefabrykowany
- Idealne dopasowanie - wyprodukowane z milimetrową dokładnością
- Brak odpadów na miejscu - wszystko przetwarzane w fabryce
- Bez podwójnego dźwigania - z palety na miejsce i gotowe.
Prefabrykowane okładziny ścienne - wydajne i precyzyjnie dopasowane
W RFloorzz PTF wykonujemy nie tylko prefabrykowane stropy inżynieryjne. Prefabrykujemy również okładziny ścienne do różnych zastosowań, takich jak ochrona przeciwpożarowa i wykończenie ścian. Dzięki naszemu zautomatyzowanemu procesowi produkcji oferujemy niestandardowe, piłowane i frezowane panele ścienne, które można nakładać bezpośrednio na miejscu, bez dodatkowego piłowania lub frezowania.
Co sprawia, że nasze prefabrykowane okładziny ścienne są wyjątkowe?
Odporność ogniowa - panele ścienne z certyfikowanymi właściwościami ognioodpornymi
Personalizacja na poziomie CNC - panele precyzyjnie cięte zgodnie z rysunkami projektowymi
Wstępnie wyfrezowane wycięcia - do gniazdek i innych instalacji
Numeracja i logiczne układanie w stosy - dostarczane bezpośrednio w odpowiedniej kolejności w celu wydajnego montażu
Brak odpadów na miejscu - wszystkie pozostałe materiały są ponownie wykorzystywane w naszej fabryce lub poddawane recyklingowi.
Praca z naszymi prefabrykowanymi okładzinami ściennymi oszczędza czas, robociznę i koszty awarii, jednocześnie znacznie poprawiając jakość i wydajność projektu.
Skontaktuj się z nami